水口料也应视其生产时产品之用料好坏而定,如果用的全新料则可以用来生产深颜色的产品,hao是黑色,如果是用的回收料生产的话则只可生产质量要求比较低的产品;一般水口料加入的比例不宜太大25%左右为宜。 水口料重复使用会使塑料性能降低,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求塑件更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。
水口料管理是注塑行业的一个行业需求,不同的企业在水口料管理上有一些不同的管理要求。我们K/3能够提供一整套的解决方案,下面进行详细的说明。
一、水口料常识:
注塑时,注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料,形成产品,等产品冷却后,在浇注口会残余材料,这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中,原则上那个产品废下来的,还是要做那个产品,或者增加一些色粉,做更深颜色的产品,因此黑色的家电产品,外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本,但是产品也会变易碎,所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例,以便控制品质。
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